渣漿泵(beng)常(chang)(chang)見故障及(ji)解(jie)(jie)決(jue)方(fang)法，主要將渣漿泵(beng)使用過程中經常(chang)(chang)遇見的(de)問題進(jin)行總結(jie)，并將相對(dui)(dui)應的(de)解(jie)(jie)決(jue)方(fang)法對(dui)(dui)照，極大(da)的(de)方(fang)便用戶對(dui)(dui)照查詢渣漿泵(beng)常(chang)(chang)見故障及(ji)解(jie)(jie)決(jue)方(fang)法。
現總結如下：
一、渣漿泵不吸水發生原因：
1.吸(xi)入管道或(huo)填料處漏氣
2.轉向(xiang)不(bu)對或葉輪損壞
3.吸入管堵塞
解決方法：
1.堵塞漏氣部分
2.檢查轉向，更換(huan)新葉輪(lun)
3.排除堵塞
二、渣漿泵軸功率過大發生原因：
1.填料(liao)(liao)壓(ya)蓋(gai)太緊，填料(liao)(liao)發熱
2.泵內產生摩擦
3.軸承損壞
4.驅動(dong)裝置皮帶過緊
5.泵流量偏大
6.轉速偏高，比(bi)重大
7.電機軸(zhou)與(yu)泵(beng)軸(zhou)不對(dui)中或不平(ping)行
解決辦法：
1.松填料壓蓋螺栓
2.消除摩擦
3.更換軸承
4.調整皮帶
5.調(diao)節泵的運行工況
6.調節轉速
7.調整電(dian)機軸(zhou)(zhou)和泵軸(zhou)(zhou)
三、泵軸承過熱產生原因：
1.軸承潤(run)滑(hua)脂（油），過多(duo)或者過少
2.潤滑脂（油）有雜物
3.軸承損壞
解決辦法：
1.調(diao)整潤(run)滑脂（油(you)），要(yao)適當
2.換新的(de)潤滑脂（油）
3.換新軸承
四、泵的軸承壽命短產生原因：
1.電機(ji)軸(zhou)與(yu)泵軸(zhou)不對(dui)中，或(huo)不平行
2.軸彎曲
3.泵內(nei)有摩擦或(huo)者葉輪(lun)失去平衡
4.軸承內進(jin)入異物或潤滑脂量不當
5.軸承裝配不合理
解決辦法：
1.調整電機軸和泵軸
2.換軸
3.消(xiao)除摩擦，換新(xin)葉輪
4、清洗軸承
5.重新裝配軸承
五、泵填料處泄漏嚴重產生原因：
1.填料磨損嚴重
2.軸套磨損嚴重
3.密封水不清潔
解決辦法：
1.換新填料
2.換軸套
3.換清潔密封水
六、泵振動噪音大產生原因：
1.軸承損壞
2.葉輪不平衡
3.吸(xi)入管進氣，堵塞
4.流量不(bu)均勻，泵抽空
解決辦法：
1.換新軸承
2.換新葉輪
3.消除進氣，清理堵塞處(chu)
4.改善泵進料情況
